ВН2½Н-0,5К, ВН2½Н-1К, ВН2½Н-3К, ВН3Н-0,5К, ВН3Н-1К, ВН3Н-3К, ВН4Н-0,5К, ВН4Н-1К, ВН4Н-3К

Клапаны электромагнитные ВН2½Н-0,5К, ВН2½Н-1К, ВН2½Н-3К, ВН3Н-0,5К, ВН3Н-1К, ВН3Н-3К, ВН4Н-0,5К, ВН4Н-1К, ВН4Н-3К двухпозиционные фланцевые с ручным регулятором расхода газа

Запросить цену
Клапаны электромагнитные ВН2½Н-0,5К, ВН2½Н-1К, ВН2½Н-3К, ВН3Н-0,5К, ВН3Н-1К, ВН3Н-3К, ВН4Н-0,5К, ВН4Н-1К, ВН4Н-3К двухпозиционные фланцевые применяются в системах дистанционного управления газовых приборов, теплогенераторов, бытовых отопительных установок и в технологических трубопроводных системах для управления потоком газа в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности. В клапане предусмотрена возможность ручной регулировки количества пропускаемого газа. Поворачивая винт в сторону знака «-», можно уменьшить количество проходящего через клапан газа.
Есть вопросы - звоните по бесплатному телефону 8-800-2000-230 или закажите обратный звонок.

Технические характеристики

Номинальная мощность, ВтНапряжение питания, ВПотребляемый ток, мА
40 200 200
110 400
24 1800
55 220 230
110 460
24 2100
65 220 300
110 600
24 2800
90 220 410
110 820
24 3750

Частота включений, час-1 — 1000.

Климатическое исполнение

      -общепромышленное:



    • УХЛ2 (от -60 до +40 °С);
    • У2 (от -45 до +40 °С);
    • У3.1 (от -30 до +40 °С).

      -взрывозащищенное (Е):



  • УХЛ1 (от -60 до +40 °С);
  • У2 (от -45 до +40 °С).

Класс защиты — IP65;
для исполнения Е — IP67.

Полный ресурс включений — 1000000.

Материал корпуса — алюминиевые сплавы.

Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой вверх).

Наименование клапанаДуДиапазон раб. давл. МПаРазмеры, ммНом. мощн., ВтМасса, кгКоэф. сопр.* ξ
LВНА
ВН2½Н-0,5К(Е) 65 0-0,05 235 144 268 86 40 8,5(8,8) 9,4
ВН2½Н-1К(Е) 65 0-0,1 235 144 291 94 55 9(9,3) 9,4
ВН2½Н-3К(Е) 65 0-0,3 235 144 306 94 65 9,3(9,6) 9,4
ВНЗН-0,5К(Е) 80 0-0,05 258 163 296 94 55 10,1(10,4) 9,3
ВНЗН-1К(Е) 80 0-0,1 258 163 316 99 65 10,5(10,8) 9,3
ВНЗН-ЗК(Е) 80 0-0,3 258 163 321 99 90 12,8(13,1) 9,3
ВН4Н-0,5К(Е) 100 0-0,05 278 183 322 107 55 12,1(12,4) 10,9
ВН4Н-1К(Е) 100 0-0,1 278 183 342 112 65 12,4(12,7) 10,9
ВН4Н-3К(Е) 100 0-0,3 278 183 347 112 90 14,7(15) 10,9

*Коэффициент сопротивления указан при полностью открытом ручном регуляторе расхода газа.

Клапаны фланцевые с ручным регулятором расхода

Клапаны на Ду 65, 80, 100 фланцевые с ручным регулятором расхода

Клапаны общепромышленного назначения соответствуют ТУ РБ05708554.021-96.

Клапаны во взрывозащитном исполнении соответствуют ТУ РБ05708554.002-97.

Клапаны электромагнитные серии ВН, ВФ предназначены для использования в системах дистанционного автоматического управления газогорелочных устройств, бытовых отопительных установок и в технологических трубопроводных системах управления потоком природного и сжиженного газа, воздуха и жидких неагрессивных сред вязкостью до 40×10-6 м²/с в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности при продолжительном режиме работы.

Условное обозначение

Условное обозначение

По типу присоединения к трубопроводу клапаны изготавливаются:

  • муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
  • фланцевые от Ду 25 до Ду 200 мм.

Фланцы клапанов соответствуют ГОСТ 12815, исп. 1, до 0,6 МПа.

Технические характеристики

Время открытия, с 1
Время закрытия, с 1
Температура рабочей среды, °С от -30 до +70
Класс герметичности А
Класс нагревостойкости электрической изоляции катушки F
Напряжение питания переменного тока, В 220 В, 110 В, 24 В (частота 50 Гц, 60 Гц)
Напряжение питания постоянного тока, В 220 В, 110 В, 24 В
Средний срок службы, лет 9

Клапаны во взрывозащищенном положении имеют уровень взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва», обеспечиваемый специальным видом взрывозащиты («Взрывозащита вида «герметизация компаундом m») и маркировку 2ExmIIT4.

Клапаны могут применяться во взрывоопасных зонах согласно гл. 7.3 «Правил устройства электроустановок».

Подключение электромагнитной катушки клапана к сети производится с помощью кабеля, залитого компаундом. Стандартная длина кабеля составляет 5 м. В случае необходимости увеличения длины кабеля следует применять проходную клеммную коробку во взрывоопасном исполнении.

Порядок монтажа и эксплуатации

1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063.

2. Применение газового фильтра в трубопроводе перед клапаном обязательно.

3. Запрещается проводить монтаж, используя электромагнитную катушку клапана в качестве рычага. Не допускается нагрузка на корпус клапана от веса трубопровода, а также положение крутящего и изгибающего моментов, передающихся от трубопровода.

4. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе клапана.

5. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса клапана с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса клапана с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833 или прокладку из паронита по ГОСТ 15180. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820.

6. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.

7. Для подключения датчиков реле-давления или других устройств и приборов в корпусе клапана предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используетсяФУМ ТУ6-05/1338.

8. Электрический монтаж и демонтаж разрешается производить только в обесточенном состоянии.

9. Электромагнитную катушку можно поворачивать вокруг своей оси или отсоединять от клапана, что не влияет на герметичность клапана.

10. Для присоединения клапана к источнику питания используется гибкий кабель с сечением жил не менее 1,0 мм². Рекомендуемые марки кабеля: КГ 3×1,0 или КГтп 3×1,0.

11. Эксплуатация клапана должна производиться в соответствии с руководством по эксплуатации, прилагаемым к клапану.

12. При продолжительном функционировании клапана обмотка электромагнитной катушки может нагреваться до 115 °С при температуре окружающей среды +20 °С, что не означает неисправности клапана.

Схема подключения исполнений клапанов общепромышленного исполнения для переменного и постоянного тока

Рис. 1

Электрический монтаж датчика положения для клапанов общепромышленного исполнения

Рис. 2

13. Периодически, раз в квартал, затяжка питающих проводов должна проверяться, а электромагнитная катушка очищаться от загрязнений и пыли для лучшей теплоотдачи.

14. Электрическая схема подключения исполнений клапанов общепромышленного исполнения для переменного тока (см. рисунок 1 а), для постоянного тока (см. рисунок 1 б).

15. Электрический монтаж датчика положения для клапанов общепромышленного исполнения производится в соответствии со схемами (см. рисунок 2 а и 2 б).

Выходной транзисторный ключ датчика открывается при срабатывании клапана.

16. Подключение электропривода регулятора производится в соответствии с требованиями (схемами), указанными в руководстве по эксплуатации на электропривод.

17. Электрическая схема подключения исполнений клапанов во взрывозащищенном исполнении для переменного тока (см. рисунок 3 а), для постоянного тока (см. рисунок 3 б). Длина кабеля составляет 5 м.

Электрическая схема подключения исполнений клапанов во взрывозащищенном исполнении для переменного и постоянного тока

Рис. 3

18. Электрический монтаж датчика положения для клапанов во взрывозащищенном исполнении производится в соответствии со схемой (см. рисунок 4). Датчик положения имеет специальный уровень взрывозащиты (маркировка 0ExiaIICT6). Длина кабеля, поставляемого с датчиком, составляет 5 м. Выходной транзисторный ключ переключающего усилителя открывается при срабатывании клапана. Переключающий усилитель должен устанавливаться вне взрывоопасной зоны. Напряжение питания усилителя — 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.

Схема электрического монтажа датчика положения для клапанов во взрывозащищенном исполнении

Рис. 4

Режим работы клапана с электроприводом

Режим работы клапана с электроприводом определяется типом применяемого электропривода.

1. Для клапанов с пропорциональным регулированием в качестве исполнительного механизма могут применяться следующие электроприводы: SPO (Regada, Словакия), LM24SR (Belimo, Швейцария).

Схема электрических соединений для электроприводов SP0 (Словакия)
Схема электрических соединений для электроприводов SP0 (Словакия)

Рис. 5. Схема электрических соединений для электроприводов SPO (Словакия):
а — для схем Z19+Z22) б — для схем Z40+Z21+Z22 (с двумя добавочными выключателями положения)

а) При использовании электроприводов SPO управляющее напряжение подается на электродвигатель и открывает (закрывает) заслонку до положения, которое ограничено концевыми выключателями S3 и S4. Ротор электродвигателя связан через редуктор с выключателями S3 и S4 и осью датчика положения В1. Его сопротивление составляет 2000 Ом. Схема включения (см. рисунок 5 а). Полное обозначение привода при заказе: SPO, типовой номер 280.0-02ВFC/00, принципиальные схемы включения Z19+Z22.

Кроме того, электропривод может оснащаться двумя добавочными выключателями положения (S5 и S6). Схема включения (см. рисунок 5 б). Полное обозначение привода для такого заказа: SPO, типовой номер280.0-02ВFC/02, принципиальные схемы Z40+Z21+Z22.

б) Электропривод LM управляется стандартным сигналом 0…10 В = и открывает (закрывает) заслонку клапана до положения, соответствующего заданному сигналу.

Напряжение обратной связи U обеспечивает электрическое отображение положения регулирующей заслонки привода в пределах 0…100 %, а также выполняет роль управляющего сигнала для других приводов. Схема электрических соединений приведена на рисунке 6.

Схема электрических соединений для электропривода LM24SR (Швейцария)

Рис. 6. Схема электрических соединений для электропривода LM24SR (Швейцария)

2. Для клапанов с позиционным регулированием в качестве исполнительного механизма может применяться электропривод: LF230S (Belimo, Швейцария). Привод перемещает заслонку в нормальное рабочее положение, одновременно растягивая возвратную пружину. В случае отключения напряжения питания энергия, запасенная в пружине, возвращает заслонку в охранное положение. Схема электрических соединений приведена на рисунке 7.

Схема электрических соединений для электропривода LF230S (Швейцария)

Рис. 7. Схема электрических соединений для электропривода LF230S (Швейцария)

Методика расчета расходных характеристик

Объемный расход и потери давления на клапане (фильтре) определяются по следующим формулам:

Объемный расход и потери давления на клапане (фильтре)

где Q — объемный расход среды при эксплуатационных условиях, м³/ч);

ΔP — потери давления на клапане (фильтре), кПа;

Ду — условный проход клапана (фильтра), мм;

ξ —коэффициент сопротивления клапана (фильтра);

γ — удельный вес среды при эксплуатационных условиях, кГ/м³;

Удельный вес среды определяется следующим образом:

Удельный вес среды

где Рраб — избыточное давление до клапана (фильтра), кГ/см²;

R — газовая постоянная среды, кГ•м;

T=273+t — абсолютная температура среды, К

Примечание. Для метана (природный газ) R=52,8 кГ•м; для воздуха R=29,27 кГ•м

График зависимости потерь давления от объемного расхода электромагнитных клапанов (приведенные к нормальным условиям)

График зависимости потерь давления от объемного расхода электромагнитных клапанов

 


В этом разделе также представлены: