Номинальная мощность, Вт | Напряжение питания, В | Потребляемый ток, мА |
---|---|---|
40 | 200 | 200 |
110 | 400 | |
24 | 1800 | |
55 | 220 | 230 |
110 | 460 | |
24 | 2100 | |
65 | 220 | 300 |
110 | 600 | |
24 | 2800 | |
90 | 220 | 410 |
110 | 820 | |
24 | 3750 |
Pmax — 0,3 МПа.
Частота включений, час-1 — 40.
Климатическое исполнение: У3.1 (от −30 до +40 °С).
Класс защиты — IP54.
Полный ресурс включений — 500000.
Материал корпуса — алюминиевые сплавы.
Монтажное положение — на горизонтальном трубопроводе (катушкой вверх).
Угол поворота регулятора — 90°.
Время полного хода регулятора — 80 с.
Напряжение питания датчика положения для исполнения "П" - 10–30 В.
Тип датчика — индуктивный (выходной ключ датчика открывается при срабатывании клапана).
Наименование клапана | Ду | Диапазон раб. давл. МПа | Размеры, мм | Ном. мощн., Вт | Масса, кг | Коэф. сопр.* ξ | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | В | Н | А | ||||||
ВН2½М-0,5Кпр (П) | 65 | 0–0,05 | 235 | 144 | 437 (514) | 255 | 40 | 11,4(11,7) | 15 |
ВН2½М-1Кпр (П) | 65 | 0–0,1 | 235 | 144 | 452 (529) | 255 | 55 | 11,8(12,1) | 15 |
ВН2½М-3Кпр (П) | 65 | 0–0,3 | 235 | 144 | 467 (544) | 255 | 65 | 12,3(12,6) | 15 |
ВНЗМ-0,5Кпр (П) | 80 | 0–0,05 | 258 | 163 | 462 (540) | 260 | 55 | 13(13,3) | 15,4 |
ВНЗМ-1Кпр (П) | 80 | 0–0,1 | 258 | 163 | 477 (555) | 260 | 65 | 13,4(13,7) | 15,4 |
ВНЗМ-ЗКпр (П) | 80 | 0–0,3 | 258 | 163 | 482 (560) | 260 | 90 | 15,7(16) | 15,4 |
ВН4М-0,5Кпр (П) | 100 | 0–0,05 | 278 | 183 | 488 (566) | 273 | 55 | 15(15,3) | 17,7 |
ВН4М-1Кпр (П) | 100 | 0–0,1 | 278 | 183 | 503 (581) | 273 | 65 | 15,4(15,7) | 17,7 |
ВН4М-3Кпр (П) | 100 | 0–0,3 | 278 | 183 | 508 (586) | 273 | 90 | 17,7(18) | 17,7 |
*Коэффициент сопротивления указан при полностью открытой заслонке регулятора расхода газа.
Клапаны на Ду 65, 80, 100 фланцевые с электромеханическим регулятором расхода (пропорциональное регулирование)
Клапаны общепромышленного назначения соответствуют ТУ РБ05708554.021-96.
Клапаны во взрывозащитном исполнении соответствуют ТУ РБ05708554.002-97.
Клапаны электромагнитные серии ВН, ВФ предназначены для использования в системах дистанционного автоматического управления газогорелочных устройств, бытовых отопительных установок и в технологических трубопроводных системах управления потоком природного и сжиженного газа, воздуха и жидких неагрессивных сред вязкостью до 40×10-6 м²/с в качестве запорно-регулирующего органа и органа безопасности при продолжительном режиме работы.
По типу присоединения к трубопроводу клапаны изготавливаются:
Фланцы клапанов соответствуют ГОСТ 12815, исп. 1, до 0,6 МПа.
Время открытия, с | 1 |
Время закрытия, с | 1 |
Температура рабочей среды, °С | от -30 до +70 |
Класс герметичности | А |
Класс нагревостойкости электрической изоляции катушки | F |
Напряжение питания переменного тока, В | 220 В, 110 В, 24 В (частота 50 Гц, 60 Гц) |
Напряжение питания постоянного тока, В | 220 В, 110 В, 24 В |
Средний срок службы, лет | 9 |
Клапаны во взрывозащищенном положении имеют уровень взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва», обеспечиваемый специальным видом взрывозащиты («Взрывозащита вида «герметизация компаундом m») и маркировку 2ExmIIT4.
Клапаны могут применяться во взрывоопасных зонах согласно гл. 7.3 «Правил устройства электроустановок».
Подключение электромагнитной катушки клапана к сети производится с помощью кабеля, залитого компаундом. Стандартная длина кабеля составляет 5 м. В случае необходимости увеличения длины кабеля следует применять проходную клеммную коробку во взрывоопасном исполнении.
1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063.
2. Применение газового фильтра в трубопроводе перед клапаном обязательно.
3. Запрещается проводить монтаж, используя электромагнитную катушку клапана в качестве рычага. Не допускается нагрузка на корпус клапана от веса трубопровода, а также положение крутящего и изгибающего моментов, передающихся от трубопровода.
4. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе клапана.
5. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса клапана с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса клапана с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833 или прокладку из паронита по ГОСТ 15180. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820.
6. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.
7. Для подключения датчиков реле-давления или других устройств и приборов в корпусе клапана предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используетсяФУМ ТУ6-05/1338.
8. Электрический монтаж и демонтаж разрешается производить только в обесточенном состоянии.
9. Электромагнитную катушку можно поворачивать вокруг своей оси или отсоединять от клапана, что не влияет на герметичность клапана.
10. Для присоединения клапана к источнику питания используется гибкий кабель с сечением жил не менее 1,0 мм². Рекомендуемые марки кабеля: КГ 3×1,0 или КГтп 3×1,0.
11. Эксплуатация клапана должна производиться в соответствии с руководством по эксплуатации, прилагаемым к клапану.
12. При продолжительном функционировании клапана обмотка электромагнитной катушки может нагреваться до 115 °С при температуре окружающей среды +20 °С, что не означает неисправности клапана.
Рис. 1
Рис. 2
13. Периодически, раз в квартал, затяжка питающих проводов должна проверяться, а электромагнитная катушка очищаться от загрязнений и пыли для лучшей теплоотдачи.
14. Электрическая схема подключения исполнений клапанов общепромышленного исполнения для переменного тока (см. рисунок 1 а), для постоянного тока (см. рисунок 1 б).
15. Электрический монтаж датчика положения для клапанов общепромышленного исполнения производится в соответствии со схемами (см. рисунок 2 а и 2 б).
Выходной транзисторный ключ датчика открывается при срабатывании клапана.
16. Подключение электропривода регулятора производится в соответствии с требованиями (схемами), указанными в руководстве по эксплуатации на электропривод.
17. Электрическая схема подключения исполнений клапанов во взрывозащищенном исполнении для переменного тока (см. рисунок 3 а), для постоянного тока (см. рисунок 3 б). Длина кабеля составляет 5 м.
Рис. 3
18. Электрический монтаж датчика положения для клапанов во взрывозащищенном исполнении производится в соответствии со схемой (см. рисунок 4). Датчик положения имеет специальный уровень взрывозащиты (маркировка 0ExiaIICT6). Длина кабеля, поставляемого с датчиком, составляет 5 м. Выходной транзисторный ключ переключающего усилителя открывается при срабатывании клапана. Переключающий усилитель должен устанавливаться вне взрывоопасной зоны. Напряжение питания усилителя — 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.
Рис. 4
Режим работы клапана с электроприводом определяется типом применяемого электропривода.
1. Для клапанов с пропорциональным регулированием в качестве исполнительного механизма могут применяться следующие электроприводы: SPO (Regada, Словакия), LM24SR (Belimo, Швейцария).
Рис. 5. Схема электрических соединений для электроприводов SPO (Словакия):
а — для схем Z19+Z22) б — для схем Z40+Z21+Z22 (с двумя добавочными выключателями положения)
а) При использовании электроприводов SPO управляющее напряжение подается на электродвигатель и открывает (закрывает) заслонку до положения, которое ограничено концевыми выключателями S3 и S4. Ротор электродвигателя связан через редуктор с выключателями S3 и S4 и осью датчика положения В1. Его сопротивление составляет 2000 Ом. Схема включения (см. рисунок 5 а). Полное обозначение привода при заказе: SPO, типовой номер 280.0-02ВFC/00, принципиальные схемы включения Z19+Z22.
Кроме того, электропривод может оснащаться двумя добавочными выключателями положения (S5 и S6). Схема включения (см. рисунок 5 б). Полное обозначение привода для такого заказа: SPO, типовой номер280.0-02ВFC/02, принципиальные схемы Z40+Z21+Z22.
б) Электропривод LM управляется стандартным сигналом 0…10 В = и открывает (закрывает) заслонку клапана до положения, соответствующего заданному сигналу.
Напряжение обратной связи U обеспечивает электрическое отображение положения регулирующей заслонки привода в пределах 0…100 %, а также выполняет роль управляющего сигнала для других приводов. Схема электрических соединений приведена на рисунке 6.
Рис. 6. Схема электрических соединений для электропривода LM24SR (Швейцария)
2. Для клапанов с позиционным регулированием в качестве исполнительного механизма может применяться электропривод: LF230S (Belimo, Швейцария). Привод перемещает заслонку в нормальное рабочее положение, одновременно растягивая возвратную пружину. В случае отключения напряжения питания энергия, запасенная в пружине, возвращает заслонку в охранное положение. Схема электрических соединений приведена на рисунке 7.
Рис. 7. Схема электрических соединений для электропривода LF230S (Швейцария)
Объемный расход и потери давления на клапане (фильтре) определяются по следующим формулам:
где Q — объемный расход среды при эксплуатационных условиях, м³/ч);
ΔP — потери давления на клапане (фильтре), кПа;
Ду — условный проход клапана (фильтра), мм;
ξ —коэффициент сопротивления клапана (фильтра);
γ — удельный вес среды при эксплуатационных условиях, кГ/м³;
Удельный вес среды определяется следующим образом:
где Рраб — избыточное давление до клапана (фильтра), кГ/см²;
R — газовая постоянная среды, кГ•м;
T=273+t — абсолютная температура среды, К
Примечание. Для метана (природный газ) R=52,8 кГ•м; для воздуха R=29,27 кГ•м