ФН½-2.1, ФН¾-2.1, ФН1-2.1

Фильтры газовые ФН½-2.1, ФН¾-2.1, ФН1-2.1 муфтовые (на давление до 0,3 МПа)

Запросить цену
Фильтры газовые ФН½-2.1, ФН¾-2.1, ФН1-2.1 муфтовые предназначены для очистки природного газа и воздуха от механических примесей. Применения фильтров увеличивает срок службы редуцирующей, запорной, предохранительной и измерительной аппаратуры.
Есть вопросы - звоните по бесплатному телефону 8-800-2000-230 или закажите обратный звонок.

Технические характеристики

Материал корпуса — алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ.

Монтажное положение — на трубопроводах любой пространственной ориентации.

Максимальное рабочее давление - 0,3 МПа.

Фильтры газовые ФН½-2.1, ФН¾-2.1, ФН1-2.1 муфтовые (на давление до 0,3 МПа)
Наименование фильтраДуРабочая S фильтрующего элемента, м²Коэффициент сопротивленияГабаритные размеры, ммМасса, кг
LBHH1
ФН½-2.1 15 0,008 3,5 91 62 85 42,5 0,4
ФН¾-2.1 20 3,1
ФН1-2.1 25 0,010 105 72 92 46 0,53

Фильтры газовые соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.

Предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установках с целью очистки газа от механических частиц для повышения надежности и долговечности работы оборудования.

Климатическое исполнение УХЛ1 (от −60 до +40 °С) или У3 (от −45 до +40 °С).

Условное обозначение

ФН Х-Y.

ФН — обозначение серии.

X — присоединительный размер, дюймы.

Y — номинальное рабочее давление, бар.

По типу присоединения к трубопроводу фильтры изготавливаются:

  • муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
  • фланцевые от Ду 40 до Ду 200 мм.

Фланцы фильтров соответствуют ГОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.

Технические характеристики

Максимальный перепад давления на фильтре, кПа 10
Пористость фильтрующего элемента, % 50–60
Минимальный размер улавливаемых частиц, мкм 50
Температура рабочей среды, °С от −30 до +70
Средняя наработка на отказ, ч 10000
Средний срок службы, лет 10

Порядок монтажа и эксплуатации

1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.

2. Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.

3. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе клапана.

4. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-72 или прокладку из  парнита по ГОСТ 15180-86. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80.

5. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.

6. Для подключения датчиков реле давления или других устройств и приборов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.

Техническое обслуживание

1. В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра в результате его загрязнения.

2. Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления за фильтром ниже допустимого для газогорелочного устройства при нормальном входном давлении на входе фильтра.

3. Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.

4. Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжатым воздухом при температуре не более +40° С.

 


В этом разделе также представлены: