РДГ-25-Н(В), РДГ-50-Н(В), РДГ-80-Н(В)

Регулятор давления газа РДГ-25-Н(В), РДГ-50-Н(В), РДГ-80-Н(В)

Запросить цену
Регуляторы РДГ-25-Н(В), РДГ-50-Н(В), РДГ-80-Н(В) применяются для редуцирования высокого или среднего давления газа и автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении и понижении выходного давления сверх допустимых значений. Устройство имеет двухседельный рабочий клапан, обеспечивающий работу при малых расходах. Устанавливается в газорегуляторных пунктах и газорегуляторных установках.
Есть вопросы - звоните по бесплатному телефону 8-800-2000-230 или закажите обратный звонок.

Технические характеристики

  РДГ-25-Н(В) РДГ-50-Н(В) РДГ-80-Н(В)
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа 0,1–1,2
Пределы настройки выходного давления, МПа 0,001–0,06(0,06–0,6)
Пропускная способность по газу с ρ=0,73 кг/м³, м³/ч:
Рвх=0,1 МПа (исп. Н) и Рвх=0,16 МПа (исп. В)
340 1300 2200
Диаметр седла рабочего клапана, мм:
большого 25 50 80
малого 12 20 30
Неравномерность регулирования, % ±10 ±10 ±10
Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа:
при понижении выходного давления 0,0003–0,0030...0,01–0,03
при повышении выходного давления 0,003–0,070...0,07–0,7
Присоединительные размеры, мм:
Ду входного патрубка 25 50 80
Ду выходного патрубка 32 50 80
Соединение фланцевое по ГОСТ 12820
Габаритные размеры, мм 385×440×460 435×480×490 575×585×580
Масса, кг 46 65 105

Исполнительное устройство (см. рисунок) с малым 7 и большим 8 регулирующими клапанами, отсечным клапаном 4 и шумогасителем 13 предназначено для автоматического поддержания посредством изменения проходных сечений малого и большого регулирующих клапанов заданного выходного давления на всех режимах расхода газа, включая нулевой, и для отключения подачи газа в случае аварийного повышения или понижения выходного давления. Исполнительное устройство состоит из литого корпуса 3, внутри которого установлено большое седло 5. Седло клапана сменное. К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное гнездо тарелки мембраны 12 упирается толкатель 11, а в него стержень 10, передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны штоку 19, на конце которого жестко закреплен малый регулирующий клапан 7. Стержень 10 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Между выступом и малым клапаном свободно сидит на штоке большой регулирующий клапан 8, в котором расположено седло малого клапана 7. Оба клапана подпружинены.
Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щелевыми отверстиями.
Стабилизатор 1 предназначен (в исполнении «Н») для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний выходного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя корпус, узел мембраны, головку, толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки стабилизатора на заданное давление перед входом в регулятор управления. Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода). Стабилизатор 1 (для исполнения «В») обеспечивает постоянное давление за регулятором посредством поддержания постоянного давления в подмембранной полости исполнительного устройства. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия. В стабилизаторе, в отличие от регулятора управления, надмембранная полость не соединяется с надмембранной полостью исполнительного устройства, а для настройки регулятора установлена более жесткая пружина. С помощью регулировочного стакана осуществляется настройка регулятора на заданное выходное давление.
Регулятор давления 20 вырабатывает управляющее давление в подмембранной полости исполнительного устройства с целью переустановки регулирующих клапанов системы регулирования. Регулятор управления включает в себя следующие детали и узлы: корпус, головку, узел, мембраны; толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки регулятора на заданное выходное давление. С помощью регулировочного стакана регулятора управления (для исполнения «Н») осуществляется настройка регулятора давления на заданное выходное давление.
Регулируемые дроссели 17, 18 из подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без колебаний) работу регулятора. Регулируемый дроссель включает в себя корпус, иглу с прорезью и пробку.
Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором управления.
Механизм контроля 2 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывания отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор, от механических примесей.

Принцип работы.
Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору 1, затем к регулятору управления 20 (для исполнения «Н»). От регулятора управления (для исполнения «Н») или стабилизатора (для исполнения «В») газ через регулируемый дроссель 18 поступает в подмембранную полость и через регулируемый дроссель 17 в подмембранную полость исполнительного устройства. Через дроссельную шайбу 21 надмембранная полость исполнительного устройства связана импульсной трубкой 14 с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 18 давление перед ним, а следовательно, и в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор давления (для исполнения «Н») или стабилизатор (для исполнения «В») поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа малый 7 и большой 8 регулирующие клапаны закрыты, что определяется действием пружин 6 и отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 12 под действием образовавшейся подъемной силы придет в движение. Через толкатель 11 и стержень 10 движение мембраны передается на шток 19, на конце которого жестко закреплен малый клапан 7, в результате чего открывается проход газа через образовавшуюся щель между уплотнением малого клапана и малым седлом, которое непосредственно установлено в большом клапане 8. При этом клапан под действием пружины 6 и входного давления прижат к большому седлу, поэтому расход определяется проходным сечением малого клапана. При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных полостях исполнительного устройства мембрана 12 придет в дальнейшее движение и шток своим выступом начнет открывать большой клапан и увеличит проход газа через дополнительно образовавшуюся щель между уплотнением клапана 8 и большим седлом 5. При уменьшении расхода газа большой клапан 8 под действием пружины и отходящего в обратную сторону под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства штока 19 с выступами уменьшит проходное сечение большого клапана и в дальнейшем перекроет большое седло 5. Регулятор начнет работать в режимах малых нагрузок. 
При дальнейшем уменьшении расхода газа малый клапан 7 под действием пружины 6 и измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной 12 придет в дальнейшее движение в обратную сторону и уменьшит расход газа. 
При отсутствии расхода газа малый клапан 7 перекроет малое седло. В случае аварийного повышения или понижения выходного давления мембрана механизма контроля 2 перемещается влево и вправо, рычаг отсечного клапана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16, отсечной клапан под действием пружины 15 перекроет расход газа регулятором. 

Регулятор давления газа РДГ исполнения «Н»

Регулятор давления газа РДГ исполнения «Н»:
1 — стабилизатор; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства; 4 — клапан отсечной; 5 — седло большое; 6 — пружины малого и большого регулирующих клапанов; 7, 8 — клапан малый и большой регулирующий; 9 — фильтр; 10 — стержень исполнительного устройства; 11 — толкатель; 12 — мембрана исполнительного устройства; 13 — шумогаситель; 14 — трубка импульсная выходного газопровода; 15 — пружина отсечного клапана; 16 — шток механизма контроля; 17, 18 — дроссели регулирующие; 19 — шток; 20 — регулятор управления; 21 — шайба дроссельная

 


В этом разделе также представлены: